Gegendruck der Sterilisationsretorte

Batch-Retorten können verschiedene Methoden der Prozessabgabe anwenden. Einige von ihnen verwenden auch Überdruck oder Gegendruck, um die Integrität des Behälters während des Prozesses zu schützen (dh: um zu verhindern, dass die Verpackung platzt, wenn sich während des Prozesses Temperatur und Druck im Inneren des Behälters aufbauen). Starre Behälter, wie beispielsweise Stahldosen, können großen Druckunterschieden innerhalb und außerhalb des Behälters standhalten, und daher benötigen diese Behältertypen normalerweise keinen Überdruck. Sie können in einer Umgebung mit 100 % Sattdampf verarbeitet werden, ohne dass während der Heizphasen Überdruck verwendet wird. Andererseits können zerbrechlichere flexible und halbstarre Behälter hohen Druckunterschieden nicht standhalten, daher wird Luft in die Retorte eingeführt, um einen Überdruck bereitzustellen, um die Packungsintegrität während des Prozesses aufrechtzuerhalten. Diese Arten von Behältern erfordern anspruchsvollere Überdruckverfahrensabgabemethoden wie Wassersprühen, Wasserkaskaden oder Wasserduschen, Wassereintauchen oder Dampf-Luft-Systeme. Da Luft ein Isolator ist, ist ein Rühren oder Mischen der Prozessmedien in der Retorte erforderlich, um kalte Stellen in der Maschine zu vermeiden und so eine gute Temperaturverteilung in der gesamten Retorte und Produktbeladung zu gewährleisten. Dieses Mischen wird durch die verschiedenen oben erwähnten Wasserströmungsmethoden oder im Fall von Dampf-Luft-Retorten über einen Ventilator und/oder im Fall von Maschinen vom Rührtyp durch mechanische Drehung des Einsatzes/der Trommel erreicht.

Überdruck ist auch in den Kühlphasen eines Retortenprozesses wichtig, da beim Einleiten von Kühlwasser in die Retorte der in den Heizschritten erzeugte Dampf kollabiert. Ohne ausreichendes Einbringen von Luftüberdruck während des Abkühlens kann der Druck in der Retorte durch Dampfkollaps schlagartig abfallen und so eine Vakuumsituation in der Retorte entstehen. In diesem Fall wird der Druckunterschied zwischen der Außenumgebung und der Temperatur-/Druckumgebung im Inneren des Behälters zu groß, wodurch der Behälter platzt (auch als „Knicken“ bezeichnet). Eine genaue Kontrolle des Überdrucks während der Anfangsphasen des Abkühlens ist wichtig, um die obige Situation zu vermeiden, aber es ist auch wichtig, diesen Druck in den letzten Phasen des Abkühlens abzusenken, um ein Zerdrücken des Behälters (oder auch als „Verkleidung“ bekannt) zu vermeiden, da die Temperatur Druck im Behälter lässt nach. Während der Retortenprozess bakterielle Krankheitserreger inaktiviert oder zerstört, zerstört er nicht alle mikroskopischen Verderbsorganismen. Thermophile sind Bakterien, die Temperaturen weit über den typischen Retortentemperaturen standhalten können. Aus diesem Grund muss das Produkt auf eine Temperatur abgekühlt werden, die unter der Temperatur liegt, bei der sich diese Organismen vermehren, was zu einem thermophilen Verderb führt.


Postzeit: 22. März 2021 Mar